交換用シリンダーの注文、既存のユニットの再構築、シールの適合、またはシリンダーが機械の力とストロークの要件を満たしているかどうかを確認する場合には、油圧シリンダーを正しく測定することが不可欠です。
いくつかの基本的な寸法-(ボア、ロッド直径、ストローク、取り付け長さなど)-は重要ですが、多くの交換プロジェクトには十分ではありません。また、取り付け形状、ピンのサイズ、油圧ポートのネジ、動作圧力、シールの寸法、および使用条件を記録する必要がある場合もあります。
見慣れないシリンダーを交換する場合は、正しいシリンダーを特定する油圧シリンダーの種類測定を行う前に、どの寸法、取り付けの詳細、および動作情報を記録する必要があるかを判断するのに役立ちます。

油圧シリンダを測定または分解する前に、機械をエネルギー源から隔離し、吊り荷を下げるか機械的に支持し、蓄えられた油圧を解放し、該当するロックアウト/タグアウト手順に従ってください。 OSHA は特に、機器を保守する前に、油圧を含む危険な貯蔵エネルギーを解放、抑制、またはその他の方法で安全にすることを要求しています。
コアシリンダー寸法の測定: ボア、ロッド、ストローク、収縮長さ
ほとんどの油圧シリンダーを定義する 4 つの寸法から始めます。
穴径
ピストンロッド径
ストローク長さ
格納または閉じた長さ
1. 油圧シリンダ内径の測定方法
のボアはシリンダーバレルの内径であり、有効ピストン面積を決定します。
シリンダーが分解されている場合は、次の方法で内径を測定します。
内側マイクロメーター
ダイヤルボアゲージ
内側キャリパー
精密伸縮ゲージ
円周上の複数の位置と複数の深さで測定値を取得します。これにより、テーパー、スコアリング、または真円度外の摩耗が明らかになる可能性があります。--
バレルの外径をボアの測定値として使用しないでください。壁の厚さはシリンダーの設計によって大きく異なります。
シリンダを分解できない場合、通常は信頼性の高い直接ボア測定値を得ることができません。代わりに、以下を探してください。
メーカー型番
銘板情報
オリジナルの設計図面
パーツマニュアル
既知のシリンダー シリーズのピストンまたはグランドの寸法
バレル外径は大まかな手がかりにはなりますが、最終的な交換仕様として扱うべきではありません。
2.ピストンロッド径の測定
研磨されたロッドを外側マイクロメーターまたは高品質のデジタル/ノギスで測定します。
いくつかの場所、特に通常の動作中にロッドがグランドを通過する場所で測定を行います。
たとえば、次のように記録します。
ロッド直径: 2.000 インチ / 50.80 mm
錆、クロム損傷、塗装、または汚染の上での測定は避けてください。
ロッドの直径は交換用のフィット以上に重要です。ロッド側の有効面積を変更します。複動油圧シリンダ-r なので、後退力に影響します。
3. ストローク長の測定
ストロークとは、ピストンが完全に収縮した状態から完全に伸張した状態まで移動する距離です。
実際的な方法の 1 つは次のとおりです。
ストローク=伸びた基準長さ − 縮んだときの基準長さ
両方の測定に同じ 2 つの基準点を選択します。
例えば:
格納されたピン-から-ピンの長さ: 36 インチ
拡張ピン-から-ピンの長さ: 60 インチ
ストローク: 24インチ
ストロークと露出したロッドの長さを混同しないでください。ロッドには、ねじ付き端、ショルダー、クレビス、または作業ストロークの一部ではない未使用の長さが含まれることがよくあります。
4. 収縮後の長さを測定する
交換シリンダーに関しては、ピン-中心-から-ピン-中心までの距離多くの場合、物理的な全長よりも有効です。
シリンダーを完全に縮めた状態で、一方の取り付けピンの中心から反対側の取り付けピンの中心までを測定します。
次のことも記録します。
全長の収縮長さ
延長長さ
ピン-から-ピンの収縮長さ
ピン-から-までの延長長さ
測定値が以下であるかどうかを常に述べますインチまたはミリメートル.

内径やロッド径などの精密な寸法にはマイクロメーターが適しています。大きな取り付け寸法は通常、スチール定規または巻尺を使用して記録できますが、普遍的な製造公差を想定するものではありません。交換用のシリンダーの公差は、元の図面またはメーカーの仕様書と照らし合わせて確認する必要があります。-
油圧シリンダの力は圧力と有効ピストン面積の積に基づいているため、ボア径は特に重要です。
取り付け寸法、ポート、ねじサイズの確認
交換用シリンダーのボアとストロークが正しくても、取り付け形状が間違っていると適合しない可能性があります。
まず取り付けスタイルを特定します。
一般的な構成には次のものがあります。
クレビスマウント
クロス{0}}チューブまたはピン{1}}マウント
フランジマウント
フットマウント
トラニオンマウント
スフェリカルベアリングマウント
溶接された取り付けラグ
ピン-に取り付けられたシリンダーの場合は、次のように記録します。
| 測定 | 何を記録するか |
|---|---|
| ピン径 | 実際のピンまたは取り付け穴の直径 |
| ピン-から-ピンの長さ | 格納時の中心間距離-- |
| ラグ幅 | 取り付けアイまたはクレビスの幅 |
| クレビス内側幅 | U字型の耳の間の利用可能なスペース |
| 取付穴径 | 仕上げ穴またはブッシュ ID |
| オフセット | シリンダー中心線とマウント中心線間の距離 |
フランジ シリンダーの場合は、フランジの厚さ、ボルトの直径、ボルト{0}}穴の間隔、パイロットの直径、およびボルトの円の寸法-を該当する場合は測定します。
トラニオンシリンダの場合は、トラニオンの直径、バレルに沿った位置、サポート間の幅、シリンダの基準点からトラニオンの中心線までの距離を記録します。
油圧ポートのネジの確認方法
おおよその直径を測定するだけでポートを特定しないでください。
一般的な油圧接続には次のものがあります。
NPT/NPTF
SAEストレートねじまたはUN/UNF
JIC
BSPP
BSPT
メートルねじ
オルフス
-BSP ねじ、メートルねじ、および米国の油圧ねじの直径は類似している可能性があるため、ねじ識別ガイダンスでは複数の特性を確認することを推奨しています。ねじの直径、ねじのピッチ、ねじがテーパーか平行か、シールまたはシートの形状を比較する必要があります。
使用:
デジタルノギス
ねじピッチゲージ
シート角度ゲージ-
スレッド識別チャート
NPT 接続の場合は、適切な全ねじで雄の外径または雌の内径を測定し、インチあたりのねじを確認します。
ポートの位置と方向も記録します-例:
キャップ-エンドポート: SAE -08、90度上向き
ロッドエンドポート: SAE -08、90 度上向き
可能であれば、シリンダーの銘板の写真を撮ります。モデル番号は、使用圧力、温度制限、シール材質、元の構成を特定するのに役立ちます。
シリンダー状態の評価: シール、ロッドの真直度、摩耗
シリンダーを交換するのではなく再構築する場合、寸法検査にはその状態も含める必要があります。
油圧シールの特定と測定
一般的なシリンダーシールには次のようなものがあります。
U-カップシール
Oリング-
V-パッキング
ピストンシール
ロッドシール
ウェアリング
ワイパーまたはスクレーパー
外径のみに基づいてシールを注文しないでください。
記録:
シールのタイプ / ID / OD / 幅 / 溝の寸法 / 材質がわかっている場合
例えば:
ロッドシール – U-カップ – 内径 2.000 インチ × 外径 2.500 インチ × 幅 0.375 インチ
スケールやキャリパーの横で鮮明な写真を撮ります。グランドとシールの溝も写真に撮ります。
ロッドの真直度の確認
新しいシールを取り付けた後でも、ロッドが曲がっているとシールやガイドベアリングが損傷する可能性があります。
取り外したロッドの場合は、適切な V ブロックで支え、ダイヤル インジケータで表面を監視しながら回転させます。{0}
示された最大の変動と測定位置を記録します。
許容値はロッドの直径、長さ、設計、用途によって異なるため、特定の許容振れ限界値はシリンダーのメーカーまたは修理仕様書から得られる必要があります。
バレルとピストンの摩耗を検査する
以下を確認してください:
縦方向のスコアリング
孔食
腐食
研磨異常
ボアテーパ
-アウトオブラウンド条件-
ピストンの摩耗バンドの損傷
金属汚染
完全な分解が現実的でない場合は、ボアスコープを使用すると明らかな内部表面の損傷を特定できる場合があります。圧力または漏れのテストは、内部ピストンのシール バイパスからの外部シールの漏れを区別するのにも役立ちます。ただし、シリンダを再構築する際の寸法検査に代わるものではありません。{1}
損傷箇所を写真で記録し、キャップまたはグランドの端からおおよその位置をマークします。
伸縮式および特殊な油圧シリンダの測定-
伸縮式油圧シリンダ複数の移動ステージが合計ストロークに寄与するため、より多くの情報が必要になります。
記録:
完全に縮んだ長さ
完全に伸ばした長さ
総ストローク
ステージ数
各露出ステージの外径
各ステージの露出移動量
取付寸法
港の場所
拡張シーケンス
すべてのステージが同じ距離を移動すると仮定しないでください。
有用なフィールド レコードは次のようになります。
| ステージ | 直径 | 測定された移動量 |
|---|---|---|
| ステージ1 | 4.50インチ | 24インチ |
| ステージ2 | 3.75インチ | 23インチ |
| ステージ3 | 3.00インチ | 22インチ |
シリンダーが単動式または複動式.
のために単動式油圧シリンダ-シリンダーが重力、外部荷重、またはスプリングによる補助をどのように戻すかを文書化します。{0}
複動シリンダの場合は、両方の油圧ポートを写真に撮って特定し、クッション、カウンターバランス バルブ、パイロット操作のチェック バルブ、またはその他の統合コンポーネントが存在するかどうかを記録します。-
交換または再構築の場合は、サプライヤーに送付してください。
全体写真
シリンダー両端の写真
銘板
取付詳細
ポート
穴とロッドの寸法
脳卒中
圧力範囲
作動油の種類
マシンタイプ
一般的な負荷
動作環境
伸縮シリンダーの場合は、各段階の順序とサイズを示す写真を追加します。
計算、変換、測定精度
シリンダーの寸法は、交換用シリンダーが必要な力を発揮できるかどうかを確認するためにも使用できます。
油圧シリンダの力は次のように計算されます。
力=圧力 × 有効面積
拡張の場合:
ピストン面積=π × ボア 2 ÷ 4
撤回の場合:
環状面積=ピストン面積 − ロッド面積
例
仮定する:
= 4に穴を開けます
ロッド= 2
圧力=3,000 psi
ピストンエリア:
π × 4² ÷ 4=12.57 平方インチ
おおよその伸長力:
12.57 × 3、000=37、700ポンド
ロッドエリア:
π × 2² ÷ 4=3.14 平方インチ
退避エリア:
12.57 − 3.14=9.43 平方インチ
おおよその収縮力:
9.43×3、000=28、300ポンド
実際に使用できる力は、摩擦とシステムの圧力損失により低くなる可能性があります。
理論上のシリンダー速度は流量によって決まります。
速度=流量 ÷ 有効面積
上記の 4 インチのボアに 10 GPM が入る場合、理論上の伸長速度は約3.06インチ/秒.
便利な変換
| 変換する | 乗算 |
|---|---|
| インチ から ミリメートル | 25.4 |
| ミリメートルからインチへ | 0.03937 |
| psiからバールまで | 0.06895 |
| バールからpsi | 14.504 |
| 米国ガロン から リットル | 3.785 |
可能な限り、四捨五入した数値を繰り返し変換するのではなく、元の測定値を記録してください。
油圧シリンダの測定と注文のチェックリスト
シリンダーの交換または再構築の見積もりをリクエストする前に、次のことを記録していることを確認してください。
穴径
ロッド径
脳卒中
格納されたピン-から-ピンの長さ
拡張ピン-から-ピンの長さ
取付形式
ピン径
ラグまたはクレビスの幅
ポートねじの種類とサイズ
港の場所
使用圧力
作動油
シリンダータイプ
機械応用
銘板・型番
完成したシリンダーの写真
マウントとポートの写真
システムが加圧されている間は、測定値を取得するためだけに油圧フィッティングを緩めないでください。保守前に、機器を隔離し、蓄積エネルギーを制御し、移動負荷をサポートし、該当する LOTO 手順に従ってください。
標準の寸法または取り付け構成が既製のユニットと一致しない場合は、{0}}-工業用油圧シリンダーご希望の内径、ロッド径、ストローク、取付形式、使用圧力、ポート、使用条件に合わせてご指定いただけます。
どの交換用シリンダーまたはシールキットがお客様の機器に適合するか不明な場合は、測定値、シリンダーの写真、用途の詳細、動作圧力を当社の技術チームにお送りください。当社は情報を確認し、交換用またはカスタム油圧シリンダーに必要な仕様を特定するのに役立ちます。
よくある質問
油圧シリンダの内径を分解せずに正確に測定するにはどうすればよいですか?
通常、組み立てられたシリンダーの外側からボアを正確に測定することはできません。まずは銘板、型番、メーカー図面、またはサービスマニュアルをご確認ください。壁の厚さは設計ごとに異なるため、バレルの外径は推定値のみを提供します。
ストローク長とピン間の寸法を測定する正しい方法は何ですか?{0}}-
シリンダーを完全に縮めた状態と完全に伸ばした状態で、同じ 2 つの基準点を測定します。違いはストロークです。交換用シリンダーの場合は、完全に格納された位置での中心から-中心の取り付けピンまでの距離-も記録します。
NPT、BSP、JIC、またはメートル法の油圧ポートを識別するにはどうすればよいですか?
ねじの直径とピッチを測定し、ねじがテーパーか平行かを判断します。次に、シール方法とシート角度を検査します。いくつかの油圧ねじ規格は同様の寸法を持っているため、直径だけでは十分ではありません。
油圧シリンダの押す力と引く力はどのように計算すればよいですか?
押す力はおよそ次のとおりです。
圧力×ピストン面積
引っ張る力は、より小さい環状領域を使用します。
圧力×(ピストン面積−ロッド面積)
したがって、従来の単ロッド複動シリンダは、通常、同じ圧力で伸長時よりも収縮時に生成する理論上の力が小さくなります。
交換用シールまたはリビルトシリンダーを注文する場合、何を提供する必要がありますか?
可能な場合はシリンダのモデル番号、ボア、ロッド直径、ストローク、シール寸法、グランド寸法、ポートの詳細、動作圧力、作動油、機械の用途、およびシリンダと取り外したシールの鮮明な写真を提供してください。
油圧シリンダのロッドの真直度を確認するにはどうすればよいですか?
ロッドを安全に取り外したら、正しく支持し、ダイヤルインジケータで表面の動きを測定しながら回転させます。複数箇所で最大振れを記録。一般的な公差に依存するのではなく、結果をメーカーの修理限界と比較してください。
伸縮シリンダーの測定方法はどのように異なりますか?
完全に収縮したシリンダーと完全に伸長したシリンダーの長さ、総ストローク、ステージ数、各ステージの直径、個々のステージの移動量、伸張順序、取り付け寸法、ポート構成を測定します。シリンダーを従来の単一ステージユニットとして扱うのではなく、各ステージを個別に文書化する必要があります。-
