作業速度が低すぎる場合 (<0.03m ),="" consider="" the="" running="" stability="" of="" the="" rebound="" hydraulic="" cylinder="" and="" whether="" there="" is="" crawling="" phenomenon:="" when="" the="" movement="" speed="" is="" too="" high="" (="">0.8m/s)、潤滑油膜はオイルシールが潤滑されず、摩擦や熱が発生し、寿命が大幅に低下するため、焼潤油膜が破壊される可能性があります。ポリウレタンオイルシールは、0.03m/s~0.8m/sの速度範囲で動作することが推奨されます。
2温度
低温はポリウレタンオイルシールの弾性を低下させ、漏れを引き起こし、オイルシール全体でさえ硬く脆くなります。高温になるとオイルシールが膨張して柔らかくなり、摩擦抵抗が増加し、移動中の耐圧性が低下します。ポリウレタンオイルシールの連続動作温度範囲は-10°C〜80°Cにすることをお勧めします。
3 働く圧力
オイルシールは最低開始圧力の条件を有する。低圧動作の場合、低摩擦性能と低い開始抵抗のオイルシールを選択する必要があります。2.5MPa以下では、ポリウレタンオイルシールは適していません:圧力が高い場合、オイルシールの圧縮変形を考慮する必要があり、抗押出保持リングが必要です。溝処理には特別な要件もあります。ポリウレタンオイルシールの最高の作動圧範囲は2.5〜35MPaであることを示唆している。
4 作業媒体
メーカーの推奨に従って、作業媒体(水グリコールには適さない)を厳密に選択することは非常に重要です。オイルの加齢や汚染は、システム内のコンポーネントを誤動作させ、オイルシールの老化や摩耗を加速させるだけでなく、その中の汚れがオイルシールを傷つけたり埋め込んだりしてシールを無効にする可能性があります。
5つの横の負荷
一般的に、シリンダが大きな負荷に耐えられるように、ピストンにサポートリングを取り付ける必要があります。シールリングとサポートリングは全く異なる役割を果たし、シールはサポートリングの負荷を置き換えることはできません。横力の油圧シリンダーの場合、偏心条件下で作動するオイルシールによる漏れや異常摩耗を防ぐために、強い軸受能力(金属リングは重荷重下で使用できる)を備えた支持リングを追加する必要があります。
6油圧ショック
要因を除けば、高圧大流動油圧装置については、アクチュエータ(油圧シリンダや油圧モータ等)が通勤する場合、方向バルブの性能があまり良好でない場合、油圧ショックを発生させるのが容易である。リバウンド油圧シリンダの衝撃によって発生する瞬間的な高圧は、システムの作動圧力の数倍であってもよい。このような高圧は、非常に短い時間でオイルシールを引き裂くか、部分的に隙間に絞り、深刻な損傷を引き起こします。一般的に、油圧衝撃を伴うシリンダは、ピストンロッドにバッファリングと保持リングを備えた取り付けが必要です。緩衝リングはオイルシールの前にある油圧ショック圧力の大部分を吸収し、保持リングはオイルシールが高圧下で隙間に押し込まれるのを防ぎ、根は噛まれる。
7 シリンダーの加工精度
この実験では、オイルシールに接触した動く作業面(シリンダーの内壁、ピストンロッド)の粗さRaが0.8umを超え、オイルシールの漏れや摩耗値が直線的に上昇することを証明しています。しかし、滑らかすぎると良いではありません。また、設置溝の大きさや内面の品質もシール効果に影響を与えます。推奨サイズに応じて正確に処理する必要があります。エッジは面取り機に加工し、取り付け中にオイルシールが傷付かないようにバリ取りする必要があります。
