良質の磨かれた油圧管を供給するDALLAST。お問い合わせは、お気軽にメールでお問い合わせください。
磨かれた油圧チューブの特徴:
材質:ST52、CK45、4140、16Mn、42CrMo、E355、ステンレス鋼304/316、デュプレックス2205、等
IDサイズ:20mm - 1500mm
長さ:最大16m
タイプ:シームレス、ホットロール、コールドロール、コールドドロー
ストレート度: ≤ 0.5/1000
粗さ: 0.2-0.4 u
許容範囲内: DIN2391、EN10305、GB/T 1619
許容差 INT: H7,H8,H9
保護:内側と外側の表面に防錆油、両端にプラスチックキャップ。
パッキング:鋼ストリップとPEシートまたは木製ケースとバンドル
ホーニングプロセスは次のようになります。
滑らかな表面は穴の中で終わる
穴径に正確な公差を保持
ID: H7 H8 H9 ID粗さ:0.2-0.8μm
様々なグレードと仕様で磨かれたチューブを供給します
シリンダーバレルを磨くとき、 ホーニングヘッドが回転して往復したり、ホーニングヘッドがワークを回転させて往復するため、加工面はらせん軌道をカットするフォークのような形をしており、ホーニングヘッドの回転数は各往復ストローク時間の整数ではないので、2ストロークの間に、ホーニングヘッドは、ワークの周方向に特定の角度でずらされます、穴壁のホーニングヘッド上の各砥粒の動きが繰り返されないようにする。また、ホーニングヘッドが回転するたびに、前回転の砥石と前回転の切断トラックとの間に重なり合う長さがあり、前後の研削軌跡の接続がスムーズになり、均一になります。このように、シリンダーを磨くプロセス全体の間に、穴壁とオイルストーン表面の各点が互いに干渉する可能性はほぼ等しい。そのため、シリンダーバレルの磨きが進むに従い、穴面とオイルストーン表面は干渉点を引き続き発生させ、干渉点は常に磨き上げられており、新たな干渉点が発生し、引き続き磨きが行われ、穴とオイルストーン表面の接触面積が増え続けます。相互干渉の度合いや切削効果は絶えず弱まり、穴と油石の丸みや円筒度も継続的に改善され、穴面の作成が完了します。より良い円筒度を得るために、可能な場合、磨きの間に部品が回されたり、ホーニングヘッドとワークピースの相互位置が変化したりすることが多い。
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